Ti-6Al-4V/TC4鈦合金硬度
類型：α+β型鈦合金
●TC4 熱膨脹系數(shù)：
TC4鈦合金具有優(yōu)良的耐蝕性、小的密度、高的比強(qiáng)度及較好的韌性和焊接性，在航空航天、石油化工、造船、汽車，醫(yī)藥等部門(mén)都得到成功的應(yīng)用。
規(guī)定殘余伸長(zhǎng)應(yīng)力σr0.2/MPa≥825,伸長(zhǎng)率δ5(%)≥10,
●TC4鈦合金密度:
4.5（g/cm3）
●TC4鈦合金化學(xué)成分:
TC4含鈦(Ti) 余量,鐵(Fe)≤0.30,碳(C)≤0.10,氮(N)≤0.05,氫(H)≤0.015,氧(O)≤0.20,鋁(Al)5.5～6.8,釩(V)3.5～4.5 [1-2]
●TC4鈦合金密度:
4.5（g/cm3）工作溫度-100～550（℃）
化學(xué)成分
TC4含鈦(Ti) 余量,鐵(Fe)≤0.30,碳(C)≤0.10,氮(N)≤0.05,氫(H)≤0.015,氧(O)≤0.20,鋁(Al)5.5～6.8,釩(V)3.5～4.5
鈦合金包含了TC4鈦合金，是沒(méi)有區(qū)別的。
使用 鈦合金是Ti-6Al-4V(TC4),Ti-5Al-2.5Sn(TA7)和工業(yè)純鈦（TA1、TA2和TA3）。鈦合金已經(jīng)包括了TC4鈦合金。
鈦合金具有強(qiáng)度高而密度又小，機(jī)械性能好，韌性和抗蝕性能很好。另外，鈦合金的工藝性能差，切削加工困難，在熱加工中，非常容易吸收氫氧氮碳等雜質(zhì)。
還有抗磨性差，生產(chǎn)工藝復(fù)雜。鈦的工業(yè)化生產(chǎn)是1948年開(kāi)始的。航空工業(yè)發(fā)展的需要，使鈦工業(yè)以平均每年約 8%的增長(zhǎng)速度發(fā)展。世界鈦合金加工材年產(chǎn)量已達(dá)4萬(wàn)余噸,鈦合金牌號(hào)近30種。
擴(kuò)展資料
隨著對(duì)TC4 ELI鈦合金的不斷應(yīng)用研究，為了更好的挖掘該合金的綜合性能潛力。通過(guò)調(diào)整合金的元素及其含量，主要降低了Fe、O等雜質(zhì)元素，并嚴(yán)格控制O含量，通過(guò)優(yōu)化熱加工工藝和熱處理工藝相結(jié)合的方法，使該合金的斷裂韌度和塑形匹配達(dá)到了大的損傷容限潛能。
β退火+二次退火態(tài)板材的平面應(yīng)變斷裂韌度KIC或KQ應(yīng)不小于93MPa.m，同時(shí)規(guī)定了厚度不大于25.4mm板材的斷后伸長(zhǎng)率應(yīng)不低于10%。
其力學(xué)性能在保持具有高斷裂韌度的同時(shí)，斷后伸長(zhǎng)率仍可達(dá)到現(xiàn)行GB的要求。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的β退火+二次退火態(tài)板材的力學(xué)性能與AMS4905D中的性能指標(biāo)一致 。
