GR5鈦合金
Gr5是鈦合金。
鈦合金是以鈦為基礎(chǔ)加入其他元素組成的合金，鈦有兩種同質(zhì)異晶體：882℃以下為密排六方結(jié)構(gòu)α鈦，882℃以上為體心立方的β鈦。
鈦合金的密度一般在4.51g/立方厘米左右，僅為鋼的60%，純鈦的密度才接近普通鋼的密度，一些高強(qiáng)度鈦合金超過了許多合金結(jié)構(gòu)鋼的強(qiáng)度。
鈦具有可塑性，高純鈦的延伸率可達(dá)50-60%，斷面收縮率可達(dá)70-80%，但收縮強(qiáng)度低（即收縮時(shí)產(chǎn)生的力度）。
鈦中雜質(zhì)的存在，對(duì)其機(jī)械性能影響極大，特別是間隙雜質(zhì)（氧、氮、碳）可大大提高鈦的強(qiáng)度，顯著降低其塑性。鈦?zhàn)鳛榻Y(jié)構(gòu)材料所具有的良好機(jī)械性能，就是通過嚴(yán)格控制其中適當(dāng)?shù)碾s質(zhì)含量和添加合金元素而達(dá)到的。
產(chǎn)品名稱：航空級(jí)鈦合金Gr.5/Ti-6Al-4V
產(chǎn)品產(chǎn)地：寶鈦
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：AMS 4911H，MIL-T-9046J，ASTM B265，DMS1592F
主要成分：鈦(Ti)余量，5.5≤鋁(Al)≤6.8，3.5≤釩(V)≤4.5，氮(N)≤0.05，碳(C)≤0.10，氫(H)≤0.015，
鐵(Fe)≤0.30，氧(O)≤0.20
物理性能：密度4.51g/cm3
機(jī)械性能：抗拉強(qiáng)度：σb≥925Mpa，屈服強(qiáng)度σb≥870Mpa：延伸率：δ≥10%
耐腐蝕性：
鈦在較多的介質(zhì)中有很強(qiáng)的耐蝕性，尤其是在中性及氧化性介質(zhì)中的耐蝕性很強(qiáng)，也可用于某些稀還原性酸中，如常溫直到沸點(diǎn)的各種濃度的硝酸中。對(duì)大多數(shù)堿溶液具良好耐蝕性，如室溫的氫氧化鋇、氫氧化鈣、氫氧化鎂飽和溶液，但不可用于沸騰的氫氧化鈉溶液。鈦在海水中完全不被腐蝕，大多數(shù)有機(jī)酸中也很耐蝕（除甲酸、草酸）。 在濕氯氣及亞氯酸鹽、次氯酸鹽等氯化物溶液中具有優(yōu)異的耐蝕性。在氯化鈉溶液中的耐蝕性隨溶液pH值的升高而提高。
應(yīng)用領(lǐng)域：航空宇航、化工裝備等。
GR5鈦合金1、牌號(hào)
國(guó)內(nèi)牌號(hào)：TC4（Ti-6Al-4V） 。
2、規(guī)格
直徑850-1500mm*100-600mm厚度。
3、熔煉方法
鈦錠的熔煉工藝：真空自耗電弧爐（VAR）三次熔煉。
4、化學(xué)成分
化學(xué)成分鈦合金鍛件應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)，結(jié)果應(yīng)符合表1及GB/T 3620.1 鈦及鈦合金牌號(hào)和化學(xué)成分規(guī)定。
5、GR5鈦合金力學(xué)性能
室溫力學(xué)性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。
6、超聲波探傷
鍛件在粗加工后，按GB/T 5193規(guī)定的內(nèi)容進(jìn)行超聲波探傷，或者按照客戶協(xié)定的探傷級(jí)別驗(yàn)收。
